كيفية تحسين دقة القطع لآلة القطع بالليزر

عادة ما تؤثر دقة آلة القطع بالليزر على جودة القطع. في العملية الكاملة لتشغيل آلة القطع بالليزر ، يجب أن نفكر بشكل كامل في كيفية تحسين دقة آلة القطع بالليزر.

كيفية تحسين دقة آلة القطع بالليزر ؟ بشكل عام ، العناصر التي تهدد جودة القطع هي كما يلي:

1. حجم بقعة الليزر: كلما كانت البقعة أصغر بعد تركيز الليزر ، زادت دقة المعالجة بالليزر ، وخاصة تحقيق الشق الأصغر. يمكن أن يصل الحد الأدنى من البقعة إلى 0.01 مم.

2. دقة تحديد المواقع لنظام الحركة: فهي تحدد الدقة المتكررة للمعالجة بالليزر. كلما زادت دقة نظام الحركة ، زادت دقة القطع.

3. سمك قطعة العمل: كلما كان سمكها أكبر ، كلما قلت الدقة وكلما زاد حجم الشق. نظرًا لأن ضوء الليزر مدبب ، فإن الفتحة مدببة أيضًا ، فإن شق المادة الخام 0.3 مم أصغر بكثير من المواد 2 مم.

4. مادة قطعة العمل: المواد لديها بعض المخاطر على دقة القطع بالليزر. في ظل نفس الظروف ، تختلف دقة القطع للمواد المختلفة قليلاً. حتى بالنسبة لنفس المادة ، إذا كان تكوين المادة الخام مختلفًا ، فإن دقة القطع ستكون مختلفة.

إذن ، كيف نضمن الدقة العالية في المعالجة بالليزر؟

1. نظام تكنولوجيا التحكم في نقطة التركيز. كلما كانت الفتحة النسبية لعدسة التركيز أصغر ، قل قطر البقعة لنقطة التركيز ، لذا فإن مطابقة نقطة التركيز والجزء السطحي للمادة الخام المراد قطعها أمر مهم للغاية.

2. تكنولوجيا ثقب القطع. بالنسبة لتقنية القطع الحراري ، باستثناء بعض الحالات التي يمكن أن يبدأ فيها القطع من حافة اللوحة ، فمن الضروري بشكل عام عمل ثقب دائري صغير على اللوحة. في الماضي ، في آلة مركب الختم بالليزر ، تم استخدام دبوس لعمل ثقب أولاً ، ثم تم استخدام الليزر للقطع تدريجياً من الفتحة الصغيرة.

3. تصميم فوهة الهواء ونظام تكنولوجيا التحكم في الإعصار. يتم حقن الليزر المركز في المادة المراد قطعها وفقًا للفوهة ، وبالتالي يتم توليد شعاع حلزوني. الشرط الرئيسي للغاز هو أن يكون إجمالي تدفق الغاز إلى الجرح كبيرًا وأن يكون المعدل مرتفعًا ، بحيث يمكن لأكسدة الهواء الكافية أن تجعل سطح المادة الخام ينفذ تفاعلًا كيميائيًا كافيًا ؛ في الوقت نفسه ، يوجد غاز كافٍ لتفجير المواد الخام المنصهرة.

لا تحتوي آلة القطع بالليزر على نتوءات وتجاعيد ودقة عالية ، وهو أفضل من قطع البلازما بدرجة حرارة منخفضة. بالنسبة للعديد من صناعات التصنيع في الهندسة الميكانيكية والكهربائية ، يمكن لآلات القطع بالليزر الذكية أن تقطع بسهولة قطع العمل بمواصفات مختلفة (يمكن أيضًا تغيير الرسومات الهندسية لقطع العمل) ، لذلك يفضل عادةً على عمليات التثقيب والقولبة. على الرغم من أن سرعة معالجتها بطيئة نسبيًا ، إلا أنها يمكن أن تقلل من تكلفة الإنتاج نظرًا لعدم وجود استهلاك للقالب ، ولا حاجة لإصلاح القالب وتوفير الوقت لاستبدال القالب. هذا هو بالضبط سبب حبها.